在塑膠模具電鍍行業(yè)中，塑膠模具出產(chǎn)有次品，一半是去油不干凈。長(zhǎng)時(shí)間出產(chǎn)實(shí)踐證明，假如金屬外表存在油污等有機(jī)物質(zhì)，因油污夾層使電鍍層的平坦程度、結(jié)合力、抗腐蝕才能等遭到影響，甚至堆積不接連、疏松，甚至鍍層掉落，使實(shí)踐運(yùn)用價(jià)值直線下降。因此，電鍍中“控油”很重要。塑膠模具電鍍控油首要運(yùn)用除油劑即堿類助洗劑和外表活性劑。
1、堿類物質(zhì)

塑膠模具電鍍堿類助洗劑常用氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，報(bào)價(jià)便宜，廢水較難處理，有時(shí)由于堿性偏強(qiáng)致使清潔物體遭到損害，氫氧化鈉和純堿沒(méi)有乳化作用關(guān)于礦物油清潔沒(méi)有任何作用。硅酸鈉與三聚磷酸鈉供給堿性與一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清潔劑中特別是對(duì)堿靈敏的除油工藝。除油后若不必?zé)崴认匆坏溃苯永渌春茈y將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會(huì)與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著結(jié)實(shí)的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力。三聚磷酸鈉則首要存在磷污染損壞環(huán)境的憂慮。
2、外表活性劑

是除油劑的成分，前期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主。塑膠模具電鍍過(guò)多的運(yùn)用乳化劑會(huì)將掉落的油脂乳化增溶于工作液中，致使工作液除油才能逐步下降，需求頻頻替換工作液。跟著報(bào)價(jià)的上升，越來(lái)越請(qǐng)求下降運(yùn)用量，進(jìn)步除油的速率，這就請(qǐng)求除油劑具有很好的分散和抗二次堆積性能，將掉落的油脂從金屬外表剝離，在溶液中不乳化、不皂化，僅僅漂浮在溶液外表，堅(jiān)持槽液的明澈與繼續(xù)的除油才能。